近年,隨著智能制造的普及,越來(lái)越多的企業(yè)意識(shí)到信息化生產(chǎn)的重要性,生產(chǎn)車間沒(méi)有完整的信息管理系統(tǒng),就很難在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展甚至生存。管理者要想發(fā)展自己的企業(yè),就必須在信息系統(tǒng)建設(shè)中努力?,F(xiàn)在中小型制造企業(yè)都陸陸續(xù)續(xù)開(kāi)始使用MES系統(tǒng),設(shè)備聯(lián)網(wǎng),向數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型,以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。那么,車間設(shè)備管理MES系統(tǒng)又哪些好處呢? 作為管理者如何為生產(chǎn)車間定制合理的MES系統(tǒng)?
隨著供應(yīng)鏈全球化、大量定制化、日益嚴(yán)苛的環(huán)境及安全法規(guī)來(lái)襲,制造業(yè)唯有通過(guò)精益制造和數(shù)字化管理等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠底層資源,改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量,才能提高生產(chǎn)透明度與效率。、
一、車間的生產(chǎn)狀況
1、產(chǎn)品是由質(zhì)量管理問(wèn)題可以引起的,你能根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行編號(hào)追蹤產(chǎn)品的所有社會(huì)生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程信息嗎?能否立即找出其原材料供應(yīng)商、操作崗位/人員、工藝、關(guān)鍵工藝設(shè)計(jì)參數(shù)?
2、車間產(chǎn)品的質(zhì)量信息能否及時(shí)收集和監(jiān)控?產(chǎn)品質(zhì)量能否從產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析中,準(zhǔn)確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)和異常波動(dòng),消除萌芽中的隱患?
3、當(dāng)多個(gè)模型在同一條生產(chǎn)線上組裝時(shí),是否有可能自動(dòng)檢查自動(dòng)測(cè)試和操作提示,以防止工人的裝配錯(cuò)誤、生產(chǎn)過(guò)程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混淆和產(chǎn)品切換錯(cuò)誤?
4.目前倉(cāng)庫(kù)中每種產(chǎn)品的數(shù)量以及前處理、中間過(guò)程和后處理生產(chǎn)線的數(shù)量是多少?哪些賣家應(yīng)該互相報(bào)價(jià)?我們什么時(shí)候能及時(shí)交貨?
5、生產(chǎn)線和加工技術(shù)設(shè)備可以在生產(chǎn)中的時(shí)間成本是多少,停轉(zhuǎn)的時(shí)間價(jià)值是多少?
6、是否有可能消除手工報(bào)告和自動(dòng)計(jì)數(shù)生產(chǎn)數(shù)量,合格率,和缺陷代碼為每一個(gè)過(guò)程?
面對(duì)上述典型的車間管理問(wèn)題,計(jì)劃層的ERP系統(tǒng)很難給出完善的解決方案,ERP系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)無(wú)法連接,而MES傳輸?shù)男畔⒖梢詫⑸a(chǎn)過(guò)程從訂貨變?yōu)槌善贰?/p>
生產(chǎn)執(zhí)行時(shí),MES系統(tǒng)進(jìn)行采集、適應(yīng)問(wèn)題及時(shí)、正確的數(shù)據(jù),提供一個(gè)適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告以支持經(jīng)濟(jì)決策。針對(duì)不同條件可以改變立即快速反應(yīng)的目的,減少非增值服務(wù)活動(dòng),以實(shí)現(xiàn)更有效的生產(chǎn)操作和管理流程。MES旨在通過(guò)提高教學(xué)設(shè)備的回收利用效率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、邊際貢獻(xiàn)、現(xiàn)金流績(jī)效,MES為企業(yè)與供應(yīng)商之間的雙向交流溝通能力提供自己所需的生產(chǎn)成本信息。
二、制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的主要特點(diǎn)
1、適用于多種生產(chǎn)工藝,支持多條生產(chǎn)線,提高管理效率,能有效地在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行多種批量生產(chǎn)作業(yè);
2、建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù),提供強(qiáng)大的檢查功能和查詢功能,使信息更加完整和深入。您可以隨時(shí)隨地收集生產(chǎn)線上的所有信息,包括生產(chǎn)線的材料、人員能力和維護(hù);
3、訂單驅(qū)動(dòng)為主導(dǎo)的生產(chǎn)管理模式,對(duì)定制旅游產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)快速響應(yīng);
4、準(zhǔn)確整合在線信息,管理人員隨時(shí)可以獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)信息。
5、實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控生產(chǎn)線、質(zhì)量可以保證工具;
6、數(shù)據(jù)信息集成分析與統(tǒng)計(jì),易于管理,可對(duì)不同設(shè)備可以進(jìn)行研究統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析,設(shè)備狀態(tài)不同,管理會(huì)計(jì)人員可隨時(shí)進(jìn)行財(cái)務(wù)管理、檢修、日常維護(hù);
7、看板的可視化技術(shù)管理、看板顯示、工作發(fā)展目標(biāo)、完成學(xué)習(xí)情況、不良率、差異等,經(jīng)理人員可以進(jìn)行及時(shí)通過(guò)了解站點(diǎn)的生產(chǎn)和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)透明的生產(chǎn)和管理。
MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)是生產(chǎn)過(guò)程信息集成的一個(gè)環(huán)節(jié),彌合了企業(yè)計(jì)劃層和過(guò)程控制系統(tǒng)之間的鴻溝。制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的全面優(yōu)化,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)生產(chǎn)。同時(shí),為智能化工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。了解先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)管理理念,更好地將制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用于車間,將給企業(yè)帶來(lái)無(wú)限的效益。